Perguntas frequentes

O equipamento desliga-se repentinamente e não consegue ser iniciado normalmente.

As causas incluem falha de energia, disparo da proteção contra sobrecarga e falha no sistema de controle. Solução: verifique a linha de alimentação e o plugue, identifique a causa da sobrecarga do equipamento (como obstrução de matéria-prima), reinicie o sistema de controle e, caso a falha não seja solucionada, entre em contato com pessoal especializado para realizar a manutenção.

A boca da garrafa está deformada e a vedação não está firme.

Isso é causado principalmente pelo desgaste do molde da boca da garrafa, pelo resfriamento insuficiente da boca da garrafa durante o sopro e por uma força de fixação não uniforme. Solução: reparar ou substituir o molde da boca da garrafa, prolongar o tempo de resfriamento da boca da garrafa e ajustar a força de fixação para que fique uniforme.

A produção da máquina de moldagem por sopro não atende ao padrão predefinido.

As principais causas são a velocidade de extrusão demasiado baixa, o ciclo de sopro-moldagem excessivamente longo e as paradas frequentes decorrentes de falhas no equipamento. Solução: otimizar os parâmetros de extrusão e de sopro-moldagem, reduzir o ciclo de produção, verificar as falhas do equipamento e realizá-las reparos em tempo oportuno, a fim de garantir a operação contínua do equipamento.

A garrafa apresenta bolhas e pinholes.

É causado pela umidade nas matérias-primas, pelo ar misturado ao parison e pela pressão do ar de sopro impuro. Solução: secar as matérias-primas para eliminar a umidade, verificar a vedação da porta de alimentação da extrusora e filtrar o ar de sopro para remover impurezas e umidade.

A máquina de moldagem por sopro emite ruído excessivo durante a operação.

As principais causas são o desgaste de peças do equipamento (como engrenagens e rolamentos), a lubrificação insuficiente e o vazamento de ar no sistema de circuito pneumático. Solução: verificar e substituir as peças desgastadas, adicionar regularmente lubrificantes adequados e inspecionar o circuito pneumático, reparando os pontos de vazamento de ar.

O parison se rompe e apresenta instabilidade durante a extrusão.

Isso é causado principalmente pelo derretimento desuniforme das matérias-primas, pela velocidade de extrusão excessivamente alta e pelo teor de umidade excessivo das matérias-primas. Solução: Ajustar a temperatura da extrusora para garantir o completo derretimento das matérias-primas, reduzir a velocidade de extrusão e secar as matérias-primas.

A garrafa não pode ser desmoldada normalmente após o sopro e adere ao molde.

As causas incluem temperatura excessivamente alta do molde, aplicação insuficiente ou inadequada de agente desmoldante e rebarbas na parede interna do molde. Solução: reduzir a temperatura do molde, complementar ou substituir o agente desmoldante por um produto qualificado e polir a parede interna do molde para eliminar as rebarbas.

O corpo da garrafa apresenta espessura irregular, e as áreas localizadas mais finas são facilmente quebráveis.

É causado principalmente por extrusão desuniforme do parison, razão de estiramento inadequada durante o sopro e desvio no posicionamento do molde. Solução: ajustar os parâmetros da extrusora, otimizar a espessura do parison, calibrar o posicionamento do molde e ajustar a razão de estiramento para uma faixa razoável.

O fundo da garrafa está afundado e deformado.

As principais causas são o resfriamento insuficiente da base da garrafa, a pressão de ar inadequada na base durante o sopro ou um projeto não adequado da base do molde. Solução: prolongar o tempo de resfriamento da base, ajustar os parâmetros de pressão de ar no processo de sopro e verificar e otimizar a estrutura da base do molde.

O corpo da garrafa apresenta riscos e picotamento, o que afeta a aparência.

As principais causas são impurezas misturadas nas matérias-primas, manchas ou danos na parede interna do molde e pressão instável no sopro. Solução: peneirar as matérias-primas para remover impurezas, limpar o molde regularmente e polir a parede interna, verificar o sistema de circuito de ar e estabilizar a pressão de sopro.